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成縣公司生料磨班組深入踐行“三精管理”理念，認真貫徹落實公司工作會和成縣公司職代會精神，夯實班組基礎(chǔ)管理，提高職工技能水平，保障安全穩(wěn)定運行。

認真貫徹預防維修和預知維修相結(jié)合的方針，嚴格落實責任，按照“誰檢修，誰負責”的問責機制，對兩臺生料磨開展每周一次的定檢工作，解決日常遺留的設(shè)備隱患。針對2021年取料機出現(xiàn)的不同故障，特別是運輸皮帶機皮帶接頭頻繁開裂等現(xiàn)象，要求每班做到皮帶接頭逐條檢查、分析研判每項故障，保障設(shè)備安全運行。

每月28號召開專題班組會，每位班組成員以當月設(shè)備運行情況、存在的問題、解決的方法等為主要內(nèi)容進行月度總結(jié)匯報，分析問題、總結(jié)經(jīng)驗，并針對目前工作、管理和設(shè)備運行狀況等提合理化建議，班組長對提出的意見、建議及時落實、跟蹤。積極借鑒其他企業(yè)水泥生產(chǎn)中取得的成功經(jīng)驗，采用新技術(shù)和新材料，攻關(guān)“疑難雜癥”，降低設(shè)備故障率，減輕崗位人員的勞動強度，同時，抽取部分巡檢工到維修車間進行維修知識學習和實踐，培養(yǎng)一崗多能的崗位人才。

根據(jù)1107皮帶機自動糾偏裝置、尾部下料口安裝緩沖床以及頭部佑夫清掃器等小改小革使用情況，在1603皮帶、1602皮帶、1604皮帶安裝了自動糾偏及佑夫清掃器，徹底解決了皮帶跑偏撒料現(xiàn)象，在1304皮帶、1601皮帶下料口安裝緩沖床，減少下料口托輥架變形皮帶尾部撒料或擋料皮頻繁損壞等情況，從根本上消除了設(shè)備隱患，降低生產(chǎn)成本及維修費用。

將班組成員分成維修、生料磨、側(cè)取輔料三個小組，開展每周一訓和每周一考活動，以崗位人員現(xiàn)場講述設(shè)備工作原理及“我對設(shè)備多年來故障易發(fā)點和處理措施”等方式，開展崗位技能提升培訓16場次，做到讓每位員工真學易懂，達到全體成員學以致用的目的。搜集皮帶機傷人事故案例18例、磨機及其他設(shè)備造成的傷害事故案例6例，在班組活動期間組織安全學習，讓每位員工分析事故案例并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備工作原理和實際運行情況，提出自己對安全工作的意見和建議，根據(jù)意見反饋情況，有針對性地進行深入培訓，通過理論考試，檢驗學習成效，讓每位員工心中“數(shù)”、手中有“術(shù)”。