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　　自今年年初以來，永登公司把發(fā)揮好干法生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效能優(yōu)勢(shì)作為貫穿公司全年工作的第一要?jiǎng)?wù)，注重細(xì)節(jié)，夯實(shí)基礎(chǔ)，強(qiáng)化管理，提升成效，干法生產(chǎn)線運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)步提升。截至今年10月份，公司兩條干法水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯平均運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)93.36%，綜合臺(tái)時(shí)達(dá)到90.66噸/小時(shí)，創(chuàng)投產(chǎn)以來的歷史最好水平，其中，1#水泥窯三季度運(yùn)轉(zhuǎn)率為99.10%，達(dá)到全國先進(jìn)水平。兩臺(tái)水泥窯高效運(yùn)行增加熟料10.70萬噸，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　今年以來，永登公司各級(jí)專業(yè)管理人員解放思想，開拓創(chuàng)新，吸收借鑒先進(jìn)的管理理念，實(shí)現(xiàn)由粗放型管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)定性管理向定量管理的轉(zhuǎn)變，全面總結(jié)干法生產(chǎn)線設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，制定并實(shí)行了《設(shè)備運(yùn)行可靠性管理辦法》，將設(shè)備可靠性指標(biāo)納入公司的績效考核體系，為水泥窯穩(wěn)定高效運(yùn)行提供了制度保證。在此基礎(chǔ)上，公司不斷推廣應(yīng)用水泥窯可靠性管理成果，建立健全生料粉磨系統(tǒng)和水泥磨系統(tǒng)的可靠性管理，切實(shí)從完善專業(yè)崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)工藝管理和提高人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)等方面強(qiáng)化管理。
　　在完善專業(yè)巡檢標(biāo)準(zhǔn)和崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)的過程中，明確了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和巡檢頻次，實(shí)現(xiàn)了巡檢的內(nèi)容數(shù)字化、具體化，專業(yè)巡檢和崗位巡檢的質(zhì)量不斷提升。進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備事故管理，按照“一故障一分析”的原則，每月對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的設(shè)備故障以及潛在的設(shè)備隱患進(jìn)行專項(xiàng)分析研究，尋找對(duì)策，逐一解決，防止類似故障再次發(fā)生，設(shè)備故障率不斷降低。進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理，分設(shè)備種類制定不同的潤滑標(biāo)準(zhǔn)，配備專職潤滑工程師負(fù)責(zé)專業(yè)潤滑工作，適時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行潤滑，保證了設(shè)備在良好的潤滑環(huán)境下運(yùn)行。進(jìn)一步提高檢修管理，對(duì)存在隱患和達(dá)到一定運(yùn)轉(zhuǎn)周期的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行有計(jì)劃檢修，明確檢修技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提高了檢修后設(shè)備一次開車成功率和檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。1-10月份兩臺(tái)窯累計(jì)故障停窯107次，同比減少92次；累計(jì)故障停機(jī)時(shí)間361.39小時(shí)，同比減少563.46小時(shí)；累計(jì)檢修時(shí)間608.14小時(shí)，同比減少417.52小時(shí)。
　　在加強(qiáng)工藝管理方面，摸索優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)。特別是在保證熟料質(zhì)量的前提下，逐步摸索出兩條水泥窯系統(tǒng)適宜的投料量，對(duì)成熟的主要操作參數(shù)嚴(yán)格進(jìn)行中控權(quán)限管理，對(duì)部分操作參數(shù)實(shí)行統(tǒng)一，保證了各班操作的穩(wěn)定性，使窯磨系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行能力明顯提高。同時(shí)，在鞏固好水泥窯預(yù)熱器結(jié)皮堵塞、篦冷機(jī)“堆雪人”和耐火材料砌筑等技術(shù)攻關(guān)成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)對(duì)水泥窯預(yù)燃室積料等問題進(jìn)行專題攻關(guān)，使工藝問題影響停窯的時(shí)間同比減少了329.43小時(shí)。
　　在提高崗位人員培訓(xùn)方面，緊抓理論學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)不放松，及時(shí)總結(jié)重要技術(shù)攻關(guān)成果、積累適應(yīng)高鎂料和飛沙料以及高灰分煤粉煅燒的操作經(jīng)驗(yàn)、歸納各類異常情況的判斷處理方法等內(nèi)容，編寫了《中控操作手冊(cè)》，大大提高了中控操作員及早預(yù)防問題、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力和操作水平。對(duì)設(shè)備管理人員和巡檢人員開展了設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，提升了設(shè)備專業(yè)巡檢的技術(shù)水平，杜絕了因巡檢不到位或巡檢質(zhì)量不高造成的故障事故。同時(shí)，在中控（窯、磨）操作、電、鉗、焊等技術(shù)工種中開展技術(shù)比武活動(dòng)，進(jìn)一步激發(fā)職工學(xué)技練藝的熱情，職工整體技能水平得到了提高。
　　同時(shí)，永登公司還按照控股公司“對(duì)指標(biāo)、上臺(tái)階”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的要求在各級(jí)管理人員中宣貫和培訓(xùn)《水泥企業(yè)能效對(duì)標(biāo)指南》知識(shí)，在公司管理部門和基層單位中開展相應(yīng)的競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員和廣大職工投身勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的積極性，有力促進(jìn)了公司主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)向同行業(yè)先進(jìn)水平邁進(jìn)。    （王鵬起）